一、特料走單邊
①產生原因:
I、進料口內物料未落到進料箱中部
II、沒下料斗寬度方向下料下勻
III、篩體橫向不平
②排除方法:
I、調整偏心進料錐管,使物料落在進料箱中部閘板上
II、調節進料箱內閘板,控制物料的分流狀況
III、檢查機架安裝是否水平,四只橡膠彈簧是否一樣高 二、除雜效率低產量小
①產生原因:
I、振幅大小不一
II、震動角度大小不當
II、震動篩面傾角偏大或偏小
IV、篩孔堵塞
5. 進料箱均料板或出料阻風板位置太低
②排除方法:
I、調整振幅
II、調整振動角
III、調整篩面傾角
IV、清理篩面
V、把均料斗或阻風板調高(間隙增大) 三、第二道篩下物,有飽滿糧粒。
①產生原因:
I、篩網破損
II、進料箱與篩格有縫隙
III、壓條與篩格間有間隙,篩格太簿或太厚
②排除方法:
I、調換篩面
II、更換密封條或加厚密封條
III、調節壓篩機構,增加篩格壓條厚度
四、篩體運動有扭擺現象
①產生原因:
I、四個支撐點受力不勻
II、中空橡膠墊損壞
III、電機扇形塊相位不現相
IV、兩側電機安裝角度不一致
V、一側電機沒有運轉
②排除方法:
I、檢查機架是否水平及中空橡膠墊是否一樣高
II、更換橡膠件
III、使調整扇形塊的相對相位角保持一致,并擰緊螺栓
IV、調整電機安裝角度
V、檢查電機線路 五、運動時有異響聲
①產生原因:
I、蓋板,底板,進料斗,電機等螺栓可能松動
II、震動篩格松動
②排除方法:
I、擰緊螺栓
II、調節壓緊機構
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