一、特料走單邊

　　①產生原因:

　　I、進料口內物料未落到進料箱中部

　　II、沒下料斗寬度方向下料下勻

　　III、篩體橫向不平

　　②排除方法：

　　I、調整偏心進料錐管,使物料落在進料箱中部閘板上

　　II、調節進料箱內閘板,控制物料的分流狀況

　　III、檢查機架安裝是否水平,四只橡膠彈簧是否一樣高 二、除雜效率低產量小

　　①產生原因:

　　I、振幅大小不一

　　II、震動角度大小不當

　　II、震動篩面傾角偏大或偏小

　　IV、篩孔堵塞

　　5． 進料箱均料板或出料阻風板位置太低

　　②排除方法：

　　I、調整振幅

　　II、調整振動角

　　III、調整篩面傾角

　　IV、清理篩面

　　V、把均料斗或阻風板調高(間隙增大) 三、第二道篩下物，有飽滿糧粒。

　　①產生原因:

　　I、篩網破損

　　II、進料箱與篩格有縫隙

　　III、壓條與篩格間有間隙,篩格太簿或太厚

　　②排除方法：

　　I、調換篩面

　　II、更換密封條或加厚密封條

　　III、調節壓篩機構,增加篩格壓條厚度

　　四、篩體運動有扭擺現象

　　①產生原因:

　　I、四個支撐點受力不勻

　　II、中空橡膠墊損壞

　　III、電機扇形塊相位不現相

　　IV、兩側電機安裝角度不一致

　　V、一側電機沒有運轉

　　②排除方法：

　　I、檢查機架是否水平及中空橡膠墊是否一樣高

　　II、更換橡膠件

　　III、使調整扇形塊的相對相位角保持一致,并擰緊螺栓

　　IV、調整電機安裝角度

　　V、檢查電機線路 五、運動時有異響聲

　　①產生原因:

　　I、蓋板，底板，進料斗,電機等螺栓可能松動

　　II、震動篩格松動

　　②排除方法：

　　I、擰緊螺栓

　　II、調節壓緊機構

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